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常见问题 

热压机热压板变形的原因

  • 2019-1-14 11:18:47 阅读次数:136
  • 热压机板变形的原因解 

     在出产过程中,当热压机升压后,遭到温度和压力的两层效果,热压板常常会呈现凹坑、裂纹、变形等,还会产生温度不均现象,而限制出的毛板砂光后呈现板面白点,部分松软,虎斑皱纹、硬层厚薄不平等缺点,使商品质量遭到很大影响。特别是热压板变形后,各层毛坯厚度误差较大,有的偏厚,在砂光时板面硬层砂掉,砂光时板面砂不着。为了削减呈现板面砂不着,板面粗糙松软等质量问题,通常必须添加毛板的厚度和板面硬层厚度,以确保最小的砂光余量,这样不仅添加了商品的出产成本,还会导致毛板的密度不均匀、食品企业标准存案翘曲变形等质量缺点,一起给砂光机的调整带来艰难。不容置疑,多层热压机出产线出产的毛板厚度误差大的主要缘由,是因为热压板变形导致的。热压板的变形多数是有规律的横向变形和纵向变形,其原因主要有以下几点:
        1.加热不均匀,预热时温度升高过快,特别是在冷态开机预热时更易变形。
        2.用蒸汽加热,有时热压板内蒸汽管道不畅或结垢阻塞,在加热时传导不均,使热压板各部分温升快慢纷歧,已导致热压变形;有时冷凝水排放不畅而不易于控制温度,更易导致热压板变形。
        3.在出产过程中,呈现漏装板坯、装短板坯或个别板坯密度太低一级情况,使压力会集加在厚度规上而导致热压板变形。 
        4.假如热压机出书不畅、卸板架卡板,后部的板坯与前面的毛板相撞,就会使板坯前部的纤维堆起。操作工若不能及时发现,热压机升压则易形成热压板的曲折变形。

     

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